日處理20噸果蔬處理生產(chǎn)線通常由破碎、脫水、發(fā)酵等核心環(huán)節(jié)構(gòu)成，采用“破碎+脫水+發(fā)酵降解”工藝，可實現(xiàn)果蔬垃圾減量80%以上，處理后產(chǎn)物含水率小于53%，能轉(zhuǎn)化為有機肥基質(zhì)或生物質(zhì)燃料，同時配備自動化控制系統(tǒng)和尾氣凈化設(shè)備，確保效率高、環(huán)保運行。

一、生產(chǎn)線核心環(huán)節(jié)

破碎環(huán)節(jié)：將果蔬垃圾破碎成均勻顆粒，便于后續(xù)脫水處理。破碎機通過高速旋轉(zhuǎn)的刀片或錘片對物料進行切割和撞擊，實現(xiàn)物料的細(xì)碎化。

脫水環(huán)節(jié)：采用螺旋壓榨脫水機或帶式壓榨脫水機對破碎后的果蔬垃圾進行脫水處理。脫水機通過機械擠壓或過濾的方式，將物料中的水分排出，降低物料的含水率。

發(fā)酵降解環(huán)節(jié)：將脫水后的果蔬垃圾與微生物菌劑混合，進行好氧發(fā)酵降解處理。發(fā)酵過程中，微生物將物料中的有機物分解為二氧化碳、水和有機肥料等無害物質(zhì)，實現(xiàn)果蔬垃圾的資源化利用。

二、生產(chǎn)線技術(shù)特點

效率高減量：通過破碎、脫水和發(fā)酵降解等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)果蔬垃圾的高效減量。處理后的物料體積和重量大幅減少，便于后續(xù)的運輸和處置。

資源化利用：發(fā)酵降解后的產(chǎn)物可作為有機肥料基質(zhì)或生物質(zhì)燃料使用，實現(xiàn)果蔬垃圾的資源化利用。這有助于減少化肥和農(nóng)藥的使用量，降低農(nóng)業(yè)生產(chǎn)成本，同時保護生態(tài)環(huán)境。

節(jié)能：生產(chǎn)線采用封閉式設(shè)計，減少粉塵和異味排放；同時，脫水過程中產(chǎn)生的污水可收集并送入污水處理系統(tǒng)進行處理，避免對環(huán)境造成污染。此外，發(fā)酵降解過程中產(chǎn)生的熱量可用于預(yù)熱進入發(fā)酵罐的物料，降低能耗。

自動化程度高：生產(chǎn)線配備自動化控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)設(shè)備的自動啟停、參數(shù)調(diào)節(jié)和故障報警等功能。這有助于提高生產(chǎn)效率和管理水平，降低人工成本。

三、生產(chǎn)線應(yīng)用案例

龍華區(qū)果蔬垃圾處理設(shè)備：該設(shè)備日處理能力20噸左右，經(jīng)過果蔬垃圾處理后，減量率達80%、減容率85%以上。處理后的果蔬垃圾變成干燥的纖維殘渣，物料含水率小于53%，可直接投入旁邊的華富市場垃圾轉(zhuǎn)運站再進入終端處理廠。

東莞下橋水果市場易腐垃圾處理中心：該處理中心擁有兩套日處理量10噸的易腐垃圾降解設(shè)備，通過高溫好氧微生物降解處理技術(shù)，將易腐垃圾經(jīng)過破碎、脫水、發(fā)酵降解，最后轉(zhuǎn)化為有機肥料。垃圾處理過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、噪音經(jīng)處理后達標(biāo)排放，實現(xiàn)“零污染”標(biāo)準(zhǔn)。